Motoare electrice cu 2 turatii pentru aplicatii industriale

Aproape orice masinarie la care ne gandim este proiectata pe baza unui motor, care la randul sau este proiectat cu scopul pentru a pune in functiune diferite masinarii si aplicatii. In fabrica aproape totul este “motorizat”, astfel incat masinariile sa reduca munca bruta si sa acopere unele aspecte ale protectiei. Aproape toate masinariile industriale folosesc motoare electrice cu 2 turatii, deoarece eficienta lor asigura o productivitate continua.

 Majoritatea dispozitivelor electrice utilizate in lucrarile de bricolaj sau gradinarit sunt alimentate de un motor electric, in timp ce motorul de inductie este utilizat numai pentru dispozitivele care necesita doar un cuplu moderat.

Motorul electric functioneaza atat folosind curent continuu, cat si curentul alternativ. Se caracterizeaza printr-un rotor si un stator realizat prin stivuirea foilor de aliaje magnetice, astfel incat sa se elimine incalzirea si vibratiile care ar provoca curentul alternativ in mase magnetice omogene (inducerea curentilor rotunzi).

Indiferent de tipul motorului, acesta este construit din doua parti componente: stator si rotor. Statorul este partea fixa a motorului, in general exterioara, ce include carcasa, bornele de alimentare, armatura feromagnetica statorica si infasurarea statorica. Rotorul este partea mobila a motorului, plasata de obicei in interior. Este format dintr-un ax si o armatura rotorica ce sustine infasurarea rotorica. Intre stator si rotor exista o portiune de aer numita intrefier ce permite miscarea rotorului fata de stator. Grosimea intrefierului este un indicator important al performantelor motorului.

Rotorul si statorul au crestaturi in care exista infasurari. Piesele proeminente dintre infasurari constituie poli ai magnetilor creati atunci cand curentul traverseaza aceste infasurari. Rotorul are mai multe infasurari, furnizate succesiv de lamele colectorului care sunt in contact cu periile.

Infasurarea statorului este conectata in serie cu infasurarile rotorului. Cand sunt alimentate, periile alimenteaza o pereche de lame de colector, care alimenteaza curent la o infasurare a rotorului. Se creeaza astfel un magnet al carui pol negativ este atras de polul pozitiv al statorului astfel motorul incepe sa functioneze. Prin intoarcere, colectorul provoaca o succesiune de surse de alimentare si apoi deconectari ale infasurarilor rotorului, oferind o succesiune rapida de atractii-repulsii intre poli ai rotorului si cele ale statorului (de mai multe ori pe secunda).

Colectorul asigura de mai multe ori pe secunda, intreruperea curentului sosit de perii. Aceasta are ca rezultat aparitia unei scantei intre buza „finala” (cea situata in spate, in directia de rotatie) a fiecarei lame a colectorului si periei.

Aceste scantei au doua dezavantaje: induc unde electromagnetice care creeaza incarcari pentru receptoarele de radio si televiziune si provoaca uzura periilor si a lamelor colectorului, dand un reziduu carbonic care poate, pe termen lung, sa sigileze distanta de izolare intre doua lame.

Prin urmare, toate motoarele cu colector si perii trebuie sa fie suprimate, folosind un circuit care cuprinde o suflare mica si un condensator. Acesta in timp se poate deteriora si, prin urmare, trebuie inlocuit imediat ce utilizarea motorului provoaca interferente in diferitele receptoare.

Motor cu inductie

Este format dintr-o bobina, dar rotorul sau nu are infasurare. Acest ultim element este format dintr-un cilindru metalic la periferia caruia se introduc tije conductoare in crestaturi. Barele conductoare sunt inclinate in raport cu generatoarele rotorului, pentru a reduce vibratiile si zgomotul. Acest tip de motor nu are galerie. Functionarea sa este relativ silentioasa si practic lipsita de paraziti. In plus, nu necesita nicio intretinere, cu exceptia unor posibile prafuri din cand in cand. Cu toate acestea, motorul de inductie are dezavantajul de a oferi doar un cuplu redus si de a se bloca usor atunci cand sarcina pe axa sa creste brusc. 

Acesta este motivul pentru care nu este niciodata utilizat in dispozitivele care necesita un cuplu mare. Ce caracteristici ofera produsele din gama de motoare electrice cu 2 turatii de la Bmes.ro?

-Sunt executate standard cu clasa de izolatie F si protectie praf si umiditate IP55;

-Carcasa din fonta incepand cu gabaritul 160 si carcasa de aluminiu motoarele mai mici (optional se pot executa si acestea in fonta); 

-Incepand cu gabaritul 160 motoarele cu 2 turatii vin dotate standard cu termistori in bobinaj.

Motorul de inductie trifazat (sau motorul asincron trifazat) este cel mai folosit motor electric in actionarile electrice de puteri medii si mari. Statorul motorului de inductie este format din armatura feromagnetica statorica pe care este plasata infasurarea trifazata statorica necesara producerii campului magnetic invartitor. Rotorul este format din armatura feromagnetica rotorica in care este plasata infasurarea rotorica. Dupa tipul infasurarii rotorice, rotoarele pot fi de tipul: 

-rotor in colivie (in scurtcircuit) – infasurarea rotorica este realizata din bare de aluminiu sau -mai rar- cupru scurtcircuitate la capete de doua inele transversale.

-rotor bobinat – capetele infasurarii trifazate plasate in rotor sunt conectate prin interiorul axului la 3 inele. Accesul la inele dinspre cutia cu borne se face prin intermediul a 3 perii.

Prin intermediul inductiei electromagnetice campul magnetic invartitor va induce in infasurarea rotorica o tensiune. Aceasta tensiune creeaza un curent electric prin infasurare si asupra acestei infasurari actioneaza o forta electromagnetica ce pune rotorul in miscare in sensul campului magnetic invartitor. Motorul se numeste asincron pentru ca turatia rotorului este intotdeauna mai mica decat turatia campului magnetic invartitor, denumita si turatie de sincronism. Daca turatia rotorului ar fi egala cu turatia de sincronism atunci nu ar mai avea loc fenomenul de inductie electromagnetica, nu s-ar mai induce curenti in rotor si motorul nu ar mai dezvolta cuplu.

Pentru mai multe detalii, intrati pe site-ul bmes.ro. Veti gasi acolo toate informatiile care va intereseaza.

Echipamente de tras cabluri pentru orice profesionist!

Trasul cablurilor este o treaba serioasa care necesita o atentie distribuita si indemanare, insa deseori chiar si pe un santier cu munictori cu experienta, trasul cablurilor se dovedeste a fi un task foarte greu. Pentru acest lucru s-au inventat echipamente de tras cabluri care faciliteaza intreaga procedura si reduce riscul la care se poate expune tehnicianul desemnat sa duca treaba la bun sfarsit.

Echipamentele de tragere a cablurilor ajuta instalatorii de cabluri subterane sa traga cabluri prin mai multe coturi. Acest tip de echipament este util in special atunci cand cablurile sunt ingropate in subteran. Extractorul de cablu este suficient de versatil pentru a lucra cu cabluri de cupru, aluminiu si fibre. Aflati mai multe despre instrumentele de tragere a cablurilor de la specialistii in acest domeniu! 

Exista trei tipuri principale de dispozitive de tragere prin cablu:

Tragerea stransoarei: ajuta antreprenorul sa reduca riscul de a fi prins in timpul instalarii si scoaterii cablurilor subterane.

Suport de prindere: instrument de unica folosinta care suporta greutatea cablurilor utilizate in deplasarea verticala si inclinata.

Dispozitiv de protectie la efort: indoiti cablul pe rand inainte de instalare si indepartati cablul electric deteriorat cu supra-indoit.

Trageti de cablu: 

Extragerea cablurilor este una dintre aceste sarcini importante si sunt necesare din ce in ce mai multe cabluri de fibra optica si conexiuni de retea, mai ales pe masura ce tehnologia avanseaza si se extinde.

Tragerea cablului este o mare parte din munca unui electrician. Poate parea un proces destul de basic, insa nu este asa. Cu toate acestea, daca nu se intreprinde nicio actiune adecvata in timpul tragerii, aceasta poate insemna probleme si un fir care trebuie inlocuit din cauza pierderii de timp, pierderea rabdarii si, eventual, daune din cauza unei defectiuni a tragerii. Atunci cand instalati sau conectati diferite tipuri de elemente, cum ar fi fire, cabluri de difuzoare, telefoane, cabluri de internet etc., este adesea necesar sa directionati fire noi prin conducte sau conducte existente. Pentru a instala un cablu nou pe tavanul unei instalatii, cum ar fi un spital sau o camera curata, trebuie sa trageti un alt tip de cablu. Cel mai bun mod de a va asigura ca procesul de tragere a cablurilor este lin, este sa folositi instrumentul potrivit. In acest caz, poate fi un punct de acces cablat.

Proiectele mai mari de trasare a cablurilor sunt deosebit de frecvente in proiectele de constructii noi. Acestea pot include manunchiuri de conducte sau orice alte materiale dificile, dar, deoarece cablurile sunt instalate intr-o cladire neterminata, accesul la tavan nu este de obicei necesar.

Echipamentele de tragere prin cablu sunt concepute pentru a face sarcina de a folosi cablul mai usor si mai simplu. Suporta materiale de cupru, aluminiu si fibre – cablate, solide sau goale – in cabluri mari sau mici, care pot fi utilizate fie in interiorul sau in afara instalatiei, in functie de aplicatie.

Manerele de tragere sunt instrumente simple, refolosibile, care fac parte din majoritatea casetelor de instrumente ale contractantilor. Trei categorii principale de dispozitive de prindere includ dispozitivele de tragere, sustinere si detensionare.

Manerele de tragere ii ajuta pe contractori sa instaleze sau sa scoata cablul din conducte sau tije si ajuta la infasurarea conductelor aeriene de transport sau a liniei de distributie. Instalatorii folosesc dispozitivele pentru a elimina sansa de a bloca. Manerurile de tragere reduc, de asemenea, arcul unei curburi, potentialul de legatura si incordarea conductoarelor din interiorul cablului. De asemenea, pot scuti tensiunea de pe terminalele din interiorul unei incinte. Majoritatea producatorilor de manere de tragere furnizeaza diferite capete sau accesorii care vin intr-o varietate de dimensiuni. De asemenea, compania ofera prinderi cu tractiune multiple. Manerele cu tesaturi multiple usureaza instalarea cablurilor, oferind flexibilitate la capatul unei singure tesaturi si la puterea maxima de retinere la capatul cu trei tesaturi de langa ochiul de tragere. Alte tipuri de tesatura includ designuri cu dantela inchisa, cu plasa deschisa si cu dantele despicate. Plasa pentru prinderea manerelor este, de obicei, din otel zincat, sarma cu fir pentru o rezistenta mare la tractiune. 

Antreprenorii ar trebui sa selecteze manerele de tragere in functie de aplicatie, lungimea si diametrul cablului si presiunea sau tensiunea de tractiune. Pentru prinderi noi sau neutilizate, tensiunea de tractiune este calculata, de obicei, prin impartirea rezistentei la rupere aproximativa a dispozitivului la un factor de siguranta de cinci. Produsele provin in diferite dimensiuni, de la un tip de serviciu care este utilizat frecvent de electricieni pe slujbe mici, pentru a trage maneruri de tractiune cu rezistenta mare pentru tractiunile de sarma de inalta tensiune. Manerele de sustinere sunt folosite pentru a mentine sau pentru a sustine greutatea cablului flexibil, stationar, pe trasee verticale sau in panta. De asemenea, pot absorbi tulpina sau socul cauzate de vibratii, expansiune sau contractie si distribuie uniform sarcina unei rulari pe lungimea cablului suportat.

Spre deosebire de manerele de tragere, manerele de sustinere sunt utilizate pentru o singura data; le folosesti si le lasi in loc. Aceste produse sunt adesea confectionate din plasa din bronz. Pentru aplicatii speciale in atmosfere corozive, contractantii vor gasi manere de sprijin din otel inoxidabil.

Exista, de asemenea, manere de sprijin sau manere din otel zincat pentru conexiuni la cutie. Manerele cutiei scutesc stresul cablului si terminarii sau il mentin la un unghi controlat. 

Firmele specializate in acest domeniu pot apela cu incredere la serviciile importatorului eurogrup-utilaje.ro, ce ofera echipamente de tras cabluri, deoarece stocul este intotdeauna bine aprovizionat, iar preturile sunt foarte avantajoase!